ഇൻഡസ്ട്രിയൽ ഇലക്ട്രിക് 110V ഇറക്കുമതി ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ സി ആകൃതിയിലുള്ള സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഹീറ്റർ

നിർമ്മാണം: സിലിക്കൺ റബ്ബറിൻ്റെ പാളികൾക്കിടയിൽ ഒരു റെസിസ്റ്റീവ് ഹീറ്റിംഗ് എലമെൻ്റ് (സാധാരണയായി ഒരു നിക്കൽ-ക്രോമിയം വയർ അല്ലെങ്കിൽ എച്ചഡ് ഫോയിൽ) സാൻഡ്‌വിച്ച് ചെയ്താണ് സിലിക്കൺ ഹീറ്ററുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലായും ബാഹ്യ സംരക്ഷണ പാളിയായും പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗ്: സിലിക്കൺ ഹീറ്ററിനുള്ളിലെ റെസിസ്റ്റീവ് ഹീറ്റിംഗ് എലമെൻ്റിൽ ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, അത് പ്രതിരോധം മൂലം താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിൻ്റെ പ്രതിരോധം അതിനെ ചൂടാക്കുന്നു, ചുറ്റുമുള്ള സിലിക്കൺ റബ്ബറിലേക്ക് താപ ഊർജ്ജം കൈമാറുന്നു.

യൂണിഫോം ഹീറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ: സിലിക്കൺ റബ്ബറിന് മികച്ച താപ ചാലകത ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ഹീറ്ററിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാൻ ചൂടാക്കൽ മൂലകം സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം അനുവദിക്കുന്നു. ഇത് ലക്ഷ്യ വസ്തുവിൻ്റെയോ ഉപരിതലത്തിൻ്റെയോ ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വഴക്കം: സിലിക്കൺ ഹീറ്ററുകളുടെ പ്രധാന ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് അവയുടെ വഴക്കമാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ പ്രതലങ്ങളുടെയോ വസ്തുക്കളുടെയോ രൂപരേഖയ്ക്ക് അനുസൃതമായി അവ വിവിധ ആകൃതികളിലും വലുപ്പങ്ങളിലും കട്ടിയിലും നിർമ്മിക്കാം. പരമ്പരാഗത കർക്കശ ഹീറ്ററുകൾ പ്രായോഗികമല്ലാത്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഈ വഴക്കം അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

താപനില നിയന്ത്രണം: സിലിക്കൺ ഹീറ്ററുകളുടെ താപനില നിയന്ത്രണം സാധാരണയായി ഒരു തെർമോസ്റ്റാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ താപനില കൺട്രോളർ ഉപയോഗിച്ചാണ് കൈവരിക്കുന്നത്. ഈ ഉപകരണങ്ങൾ ഹീറ്ററിൻ്റെ താപനില നിരീക്ഷിക്കുകയും ആവശ്യമുള്ള താപനില നില നിലനിർത്താൻ വിതരണം ചെയ്യുന്ന വൈദ്യുതിയെ നിയന്ത്രിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മൊത്തത്തിൽ, സിലിക്കൺ ഹീറ്ററുകൾ വൈവിധ്യമാർന്നതും കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ തപീകരണ പരിഹാരങ്ങളാണ്.