ദിഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് നൈട്രജൻ പൈപ്പ്ലൈൻ ഹീറ്റർപൈപ്പ്ലൈനിൽ ഒഴുകുന്ന നൈട്രജനെ ചൂടാക്കുന്നതിനായി വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ താപ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റുന്ന ഒരു ഉപകരണമാണ് സിസ്റ്റം. ഇതിന്റെ സിസ്റ്റം ഘടന രൂപകൽപ്പനയിൽ ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത, സുരക്ഷ, ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണം എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിന്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളും വിശദമായ വിശദീകരണങ്ങളും താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
1、,ചൂടാക്കൽ പ്രധാന മൊഡ്യൂൾ
1. വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ഘടകം
• കോർ ഹീറ്റിംഗ് ഘടകങ്ങൾ:
ഫിൻ ടൈപ്പ് ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബ്: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (ഉദാഹരണത്തിന് 304/316L) അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചത്, താപ വിസർജ്ജന വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉപരിതലത്തിൽ അമർത്തിയ ഫിനുകൾ ഉണ്ട്. ഇന്റീരിയർ റെസിസ്റ്റൻസ് വയർ (നിക്കൽ ക്രോമിയം അലോയ്) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, താപ ചാലക വസ്തുവായി മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പൊടി (MgO) നിറച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് വൈദ്യുത ഇൻസുലേഷനും ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധവും ഉറപ്പാക്കുന്നു (താപനില പ്രതിരോധം 500 ℃ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാകാം).
ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതി:
ദിചൂടാക്കൽ ട്യൂബുകൾപൈപ്പ്ലൈനിന്റെ അച്ചുതണ്ട് ദിശയിൽ തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുകയും ഫ്ലേഞ്ചുകൾ അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡിംഗ് വഴി പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ അകത്തെ ഭിത്തിയിലോ പുറം സ്ലീവിലോ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് നൈട്രജൻ ഒഴുകുമ്പോൾ ചൂടാക്കൽ ഉപരിതലവുമായി മതിയായ സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഒന്നിലധികം സെറ്റ് തപീകരണ ട്യൂബുകൾ സമാന്തരമായി/ശ്രേണിയിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഗ്രൂപ്പുചെയ്ത നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ (മൂന്ന്-ഘട്ട ചൂടാക്കൽ പോലുള്ളവ: താഴ്ന്ന, ഇടത്തരം, ഉയർന്ന പവർ) പവർ നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാനും കഴിയും.
2. പൈപ്പ്ലൈൻ ബോഡി
പ്രധാന പൈപ്പ്ലൈൻ:
മെറ്റീരിയൽ: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 304/316L (വരണ്ട നൈട്രജൻ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും), ഉയർന്ന താപനില സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് 310S അല്ലെങ്കിൽ ഇൻകോണൽ അലോയ് ലഭ്യമാണ്.
ഘടന: തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ, വാതക പ്രവാഹ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന് അകത്തെ മതിൽ പോളിഷിംഗ് ചികിത്സ (Ra ≤ 3.2 μm), നൈട്രജൻ പ്രവാഹ നിരക്ക് (m ³/h), പ്രവാഹ വേഗത (ശുപാർശ ചെയ്യുന്നത് 5-15m/s) എന്നിവ അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പൈപ്പ് വ്യാസം, GB/T 18984 അല്ലെങ്കിൽ ASME B31.3 മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.
• ഇൻസുലേഷൻ പാളി:
താപനഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് (ഉപരിതല താപനില ≤ 50 ℃) 50-100 മില്ലിമീറ്റർ കനമുള്ള റോക്ക് കമ്പിളി അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ച് പുറം പാളി പൊതിയുക, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് കൊണ്ട് മൂടുക.

2、,നിയന്ത്രണ സംവിധാനം
1. താപനില നിയന്ത്രണ യൂണിറ്റ്
• സെൻസറുകൾ:
താപനില അളക്കുന്ന ഘടകം: Pt100 തെർമിസ്റ്റർ (കൃത്യത ±0.1 ℃) അല്ലെങ്കിൽ K-ടൈപ്പ് തെർമോകപ്പിൾ (ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ≥ 1000 ℃), പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഇൻലെറ്റിലും ഔട്ട്ലെറ്റിലും ഹീറ്റിംഗ് വിഭാഗത്തിന്റെ മധ്യത്തിലും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് തത്സമയം താപനില നിരീക്ഷിക്കുന്നു.
ഫ്ലോ/പ്രഷർ സെൻസറുകൾ: വോർടെക്സ് ഫ്ലോമീറ്റർ, തെർമൽ മാസ് ഫ്ലോമീറ്റർ (ഫ്ലോ അളക്കൽ), പ്രഷർ ട്രാൻസ്മിറ്റർ (മർദ്ദം അളക്കൽ), ചൂടാക്കൽ വൈദ്യുതി ആവശ്യകത കണക്കാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
• കൺട്രോളർ:
PLC അല്ലെങ്കിൽ DCS സിസ്റ്റം: ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് PID അൽഗോരിതം, സെറ്റ് താപനില അനുസരിച്ച് ചൂടാക്കൽ ശക്തി യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു (തൈറിസ്റ്റർ പവർ റെഗുലേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് റിലേ SSR വഴി), റിമോട്ട് മോണിറ്ററിംഗും ഡാറ്റ റെക്കോർഡിംഗും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.
2. ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ മൊഡ്യൂൾ
• പവർ സിസ്റ്റം:
◦ ഇൻപുട്ട് പവർ സപ്ലൈ: എസി 380V/220V,50 ഹെർട്സ്,ത്രീ-ഫേസ് ബാലൻസ്ഡ് പവർ സപ്ലൈ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിന് സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കറുകളും ലീക്കേജ് പ്രൊട്ടക്ടറുകളും കോൺഫിഗർ ചെയ്യുക.
പവർ നിയന്ത്രണം: സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് റിലേ (SSR) അല്ലെങ്കിൽ പവർ റെഗുലേറ്റർ, കോൺടാക്റ്റ്ലെസ് സ്വിച്ചിംഗ്, വേഗത്തിലുള്ള പ്രതികരണ വേഗത, ദീർഘായുസ്സ്.
• സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ ഉപകരണം:
അമിത താപനില സംരക്ഷണം: ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ ബൈമെറ്റാലിക് തെർമോസ്റ്റാറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ താപനില സ്വിച്ച് കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അളന്ന താപനില നിശ്ചിത മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാകുമ്പോൾ (ലക്ഷ്യ താപനിലയേക്കാൾ 20 ℃ കൂടുതൽ), ചൂടാക്കൽ വൈദ്യുതി വിതരണം നിർബന്ധിതമായി വിച്ഛേദിക്കുകയും ഒരു അലാറം പ്രവർത്തനക്ഷമമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഓവർകറന്റ്/ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട് സംരക്ഷണം: ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബ് തകരാറുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന സർക്യൂട്ട് അസാധാരണത്വങ്ങൾ തടയുന്നതിനുള്ള കറന്റ് ട്രാൻസ്ഫോർമർ+സർക്യൂട്ട് ബ്രേക്കർ.
മർദ്ദ സംരക്ഷണം: പൈപ്പ്ലൈനിലെ അമിത മർദ്ദം തടയുന്നതിനായി പ്രഷർ സ്വിച്ച് ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യുന്നതുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു (ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിന്റെ 1.1 മടങ്ങ് കവിയുമ്പോൾ ഇത് പ്രവർത്തനക്ഷമമാകും).
ഇന്റർലോക്കിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ: നൈട്രജൻ സ്രോതസ്സുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, വാതക പ്രവാഹം ഇല്ലാത്തപ്പോൾ വരണ്ട കത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ചൂടാക്കുന്നത് നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു.

3、,സഹായ ഘടകങ്ങൾ
1. ഘടകങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിച്ച് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക
ഇറക്കുമതി, കയറ്റുമതി ഫ്ലേഞ്ചുകൾ: പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ അതേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് RF ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലേഞ്ചുകൾ (PN10/PN16) ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ് ഒരു ലോഹ പൊതിഞ്ഞ ഗാസ്കറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ PTFE ഗാസ്കറ്റ് ആണ്.
• ബ്രാക്കറ്റും ഫിക്സിംഗ് ഭാഗങ്ങളും: കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഗാൽവാനൈസ്ഡ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബ്രാക്കറ്റ്, തിരശ്ചീന/ലംബ ഇൻസ്റ്റാളേഷനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു, പൈപ്പ് വ്യാസവും ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ശേഷിയും അനുസരിച്ച് (DN50 പൈപ്പ്ലൈൻ ബ്രാക്കറ്റ് സ്പെയ്സിംഗ് ≤ 3m പോലുള്ളവ) സ്പെയ്സിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു.
2. പരിശോധനയും പരിപാലന ഇന്റർഫേസും
താപനില/മർദ്ദം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഇന്റർഫേസ്: സെൻസറുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്തുന്നതിനും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുമായി പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ ഇൻലെറ്റിലും ഔട്ട്ലെറ്റിലും G1/2 "അല്ലെങ്കിൽ NPT1/2" ത്രെഡ് ചെയ്ത ഇന്റർഫേസുകൾ റിസർവ് ചെയ്യുക.
• ഡിസ്ചാർജ് ഔട്ട്ലെറ്റ്: ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളമോ മാലിന്യങ്ങളോ (നൈട്രജനിൽ നേരിയ അളവിൽ ഈർപ്പം അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ) പതിവായി പുറന്തള്ളുന്നതിനായി പൈപ്പ്ലൈനിന്റെ അടിയിൽ ഒരു DN20 ഡിസ്ചാർജ് വാൽവ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു.
• പരിശോധനാ ദ്വാരം: നീളമുള്ള പൈപ്പ്ലൈനുകളോ സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനകളോ, ചൂടാക്കൽ പൈപ്പുകൾ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും അകത്തെ ഭിത്തികൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുമായി വേഗത്തിൽ തുറക്കുന്ന പരിശോധനാ ഫ്ലേഞ്ചുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
4、,സുരക്ഷയ്ക്കും സ്ഫോടന പ്രതിരോധത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഡിസൈൻ (ആവശ്യമെങ്കിൽ)
സ്ഫോടന പ്രൂഫ് റേറ്റിംഗ്: തീപിടിക്കുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ പരിതസ്ഥിതികളിൽ (പെട്രോകെമിക്കൽ വർക്ക്ഷോപ്പുകൾ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം Ex d IICT6 സ്ഫോടന-പ്രതിരോധ മാനദണ്ഡം പാലിക്കണം, ചൂടാക്കൽ ട്യൂബ് സ്ഫോടന-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായിരിക്കണം (ജംഗ്ഷൻ ബോക്സുകൾക്ക് സ്ഫോടന-പ്രതിരോധ സർട്ടിഫിക്കേഷനോടെ), ഇലക്ട്രിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ സ്ഫോടന-പ്രതിരോധ നിയന്ത്രണ കാബിനറ്റുകളിൽ സ്ഥാപിക്കണം.
ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സംരക്ഷണം: സ്റ്റാറ്റിക് വൈദ്യുതി ശേഖരണവും ചോർച്ച അപകടസാധ്യതകളും തടയുന്നതിന് മുഴുവൻ സിസ്റ്റവും വിശ്വസനീയമായി ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്തിരിക്കുന്നു (ഗ്രൗണ്ടിംഗ് പ്രതിരോധം ≤ 4 Ω).
5、,സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ
രാസ വ്യവസായം: നൈട്രജൻ ശുദ്ധീകരണം, റിയാക്ടർ പ്രീഹീറ്റിംഗ്, ഉണക്കൽ പ്രക്രിയ ചൂടാക്കൽ.
ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായം: സെമികണ്ടക്ടർ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള നൈട്രജൻ ചൂടാക്കൽ (മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ അകത്തെ ഭിത്തി മിനുക്കൽ ആവശ്യമാണ്).
ലോഹശാസ്ത്രം/താപ ചികിത്സ: ചൂളയിലെ ഇൻലെറ്റ് ചൂടാക്കൽ, സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷ ചൂടാക്കലോടുകൂടിയ ലോഹ അനീലിംഗ്.
സംഗ്രഹിക്കുക
ദിഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് നൈട്രജൻ പൈപ്പ്ലൈൻ ഹീറ്റർവൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളെ കേന്ദ്രീകരിച്ചാണ് ഈ സിസ്റ്റം പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ബുദ്ധിപരമായ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ കൃത്യമായ താപനില വർദ്ധനവ് കൈവരിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ ഘടന താപ കാര്യക്ഷമത, സുരക്ഷ, ദ്രാവക ചലനാത്മക ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ എന്നിവ സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് താപനില, ശുചിത്വം, സ്ഫോടന പ്രതിരോധം എന്നിവ ആവശ്യമുള്ള വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ (പ്രവാഹ നിരക്ക്, താപനില, മർദ്ദം, പരിസ്ഥിതി) അടിസ്ഥാനമാക്കി മെറ്റീരിയലുകൾ, പവർ കോൺഫിഗറേഷൻ, നിയന്ത്രണ സ്കീമുകൾ എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കണം.
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ദയവായിഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക!
പോസ്റ്റ് സമയം: ഏപ്രിൽ-10-2025