1. പവർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
ആവശ്യമായ ശക്തി കണക്കാക്കുക: ആദ്യം, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ചൂടാക്കാൻ ആവശ്യമായ ശക്തി നിർണ്ണയിക്കുക. ഇതിന് കംപ്രസ്സുചെയ്ത എയർ ഫ്ലോ റേറ്റ്, പ്രാരംഭ താപനില, ടാർഗെറ്റ് താപനില എന്നിവയുടെ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്. സമവാക്യം അനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ ശക്തി കണക്കാക്കുക.
മാർജിൻ പരിഗണിക്കുക: പ്രായോഗിക തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ, കണക്കാക്കുന്നത് കണക്കാക്കുന്നതിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ 10% -20% മാർജിൻ ചേർക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഇതിനർത്ഥം പ്രായോഗിക ഉപയോഗത്തിൽ, വായുപ്രവാഹത്തിലും കുറഞ്ഞ അന്തരീക്ഷ താപനിലയിലും നേരിയ വർധനയുണ്ടാകാം, കൂടാതെ ഹീറ്ററിന് ചൂടാക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ ഉചിതമായ മാർജിൻ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
2. താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത
ഉയർന്ന കൃത്യത ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ: ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, ഫുഡ് പ്രോസസിംഗ് തുടങ്ങിയ താപനില സെൻസിറ്റീവ് വ്യവസായങ്ങളിൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. ഈ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, ഉയർന്ന താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത ഉള്ള ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ ഹീറ്ററുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം മയക്കുമരുന്ന് ഗുണനിലവാരത്തിന് നിർണ്ണായകമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മയക്കുമരുന്ന് ഉണങ്ങിയ സമയത്ത് കംപ്രസ്ഡ് എയർ താപനിലയിൽ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ മരുന്നിന്റെ ഉണക്കൽ പ്രഭാവത്തെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിച്ചേക്കാം.
പൊതുവായ കൃത്യതയുള്ള സാഹചര്യം: സാധാരണ വ്യാവസായിക അപേക്ഷകൾക്കായി, ഒരു താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത മതിയാകും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ വിലയുള്ള ഒരു ഹീറ്റർ, അൽപ്പം കുറഞ്ഞ താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
3. ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം
മെറ്റീരിയൽ തരം: ന്റെ ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾഇലക്ട്രിക് ചൂടാക്കൽ കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഹീറ്ററുകൾസാധാരണയായി സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കൽ ട്യൂബുകൾ, സെറാമിക് ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ മുതലായവയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കൽ ട്യൂബുകളിൽ നല്ല താപ ചാലക്, നാശമിടുന്നത്, അവയെ മിക്ക വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. സെറാമിക് ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് അതിവേഗ ചൂടാക്കൽ, ഉയർന്ന താപതാമ, ഉയർന്ന താപനില പരിതസ്ഥിതികളിൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന താപനിലയിലും വരണ്ട വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതിയിലും, സെറാമിക് ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാം.
സേവന ജീവിത വിലയിരുത്തൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾക്ക് ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന മാനുവൽ പരിശോധിക്കുന്നതിലൂടെയോ നിർമ്മാതാവിനെ കലോചിച്ച് ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് പൊതുവെ മനസിലാക്കാൻ കഴിയും. നീണ്ട സേവന ജീവിതമുള്ള ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ഉപകരണങ്ങളുടെ മാറ്റിസ്ഥാപനവും പരിപാലനച്ചെലവും ആവൃത്തി കുറയ്ക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ചില സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ചൂടിംഗ് ട്യൂബുകൾക്ക് സാധാരണ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളിൽ വർഷങ്ങളോളം സേവന ജീവിതം നയിക്കും.

4. സുരക്ഷാ പ്രകടനം
ഇലക്ട്രിക്കൽ സുരക്ഷ:
ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം: ചോർച്ച തടയുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്ററുകൾക്ക് നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് സൂചിക നിങ്ങൾക്ക് പരിശോധിക്കാൻ കഴിയും, അത് സാധാരണയായി 1 മീറ്ററിൽ കുറയാത്ത ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, ചോർച്ചയുണ്ടായാൽ, വ്യക്തിപരമായ സുരക്ഷ ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിൽ കറന്റ് നിലത്ത് ഏർപ്പെടുത്താൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഹീറ്ററിന് ഒരു അടിത്തറപ്പ് ഉപകരണ ഉപകരണം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
ഓവർലോഡ് പരിരക്ഷണം: ഹീറ്ററിന് ഒരു ഓവർലോഡ് പരിരക്ഷണ ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അത് നിലവിലെ വിലയേറിയ മൂല്യത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചൂടാക്കൽ മൂലകം അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് തടയുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില നൂതന ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്ററുകൾക്ക് ഇന്റലിജന്റ് ഓവർലോഡ് പരിരക്ഷണ സംവിധാനങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒരു ഓവർലോഡ് സംഭവിക്കുമ്പോൾ, ശക്തിയെ ഛേദിച്ചുകളയുക മാത്രമല്ല, ഒരു അലാറം സിഗ്നൽ നൽകുകയും ചെയ്യും.
സ്ഫോടന പ്രൂഫ് പ്രകടനം (ആവശ്യമെങ്കിൽ സ്ഫോടന പ്രൂഫ് ഇലക്ട്രിംഗ് കംപ്രൈലിംഗ് കംപലേറ്ററുകളിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കണം ആന്തരിക വൈദ്യുത സ്പാർക്കുകളും മറ്റ് ഘടകങ്ങളും മൂലമാണ് ഈ ഹീറ്ററുകൾ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. സ്ഫോടന പ്രൂണ പ്രൂഫ് ഹീറ്ററുകൾ സാധാരണയായി ⅱ bt4, മുതലായവയിൽ നിന്ന് അനുകൂലമായി പാലിക്കുന്നു. ചില സ്ഫോടനാത്മക സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ അവരുടെ ഷെല്ലുകൾക്ക് കഴിയും.

5. മെറ്റീരിയലും ഘടനയും
ഷെൽ മെറ്റീരിയൽ: ഷെൽ മെറ്റീരിയലിന് ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയുകയും നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. സാധാരണയായി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഷെല്ലുകൾ (304, 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലുള്ളവ) നല്ല നാശത്തെ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ അസ്ഥിരമായ വാതകങ്ങളുള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ കേസിംഗിന് കുറഞ്ഞ ചെലവുചുരുകയുണ്ട്, പക്ഷേ നായക-നായക ചികിത്സ ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം.
ആന്തരിക ഘടന ഡിസൈൻ: നല്ല ആന്തരിക ഘടന രൂപകൽപ്പന ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും എയർ ഫ്ലോ യൂണിഫോമിറ്റിയും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ഫിനിംഗ് ഘടനയെ സ്വീകരിക്കുന്നത് ചൂട് കൈമാറ്റ പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കും, കംപ്രസ്സുചെയ്ത വായു കൂടുതൽ പൂർണ്ണമായും ആഗിരണം ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നു. അതേസമയം, ശേഖരിച്ച പൊടിയും മാലിന്യങ്ങളും ഉടനടി നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് ആന്തരിക ഘടന എളുപ്പമായിരിക്കണം, കൂടാതെ ഹീറ്ററിന്റെ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്.
6. വലുപ്പവും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ആവശ്യകതകൾ
വലുപ്പം പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ: ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥലത്തിന്റെ വലുപ്പം അടിസ്ഥാനമാക്കി ഹീറ്ററിന്റെ ഉചിതമായ വലുപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇടം പരിമിതമാണെങ്കിൽ, ഒരു ചെറിയ വോള്യത്തോടെ ഒരു ഹീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അതേസമയം, ഹീറ്ററിന്റെയും ചുറ്റുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെയും പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെയും ബാഹ്യ അളവുകൾ തമ്മിലുള്ള ഏകോപനം പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില കോംപാക്റ്റ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ കാബിനറ്റുകളിൽ, ഒരു ചെറിയ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്പൈപ്പ്ലൈൻ തരം ഇലക്ട്രിക് ചൂടാക്കൽ കംപ്രൈഡ് എയർ ഹീറ്റർഇൻസ്റ്റാളേഷനായി.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി: മതിൽ മ Mount ണ്ട് ചെയ്ത, പൈപ്പ്ലൈൻ മ mounted ണ്ട് ചെയ്ത വായു ഹീറ്ററുകൾ, നിലവിലുള്ള എയർ സിസ്റ്റങ്ങളിലേക്ക് ചേർക്കുന്നതിനായി വിവിധ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതികൾ നേരിട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാനും ഫ്ലോ പ്രക്രിയയിൽ സമന്വയിപ്പിക്കാനും കഴിയും, മാത്രമല്ല അവ രക്തം ഒഴുകുമ്പോൾ അവ എളുപ്പത്തിൽ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ ഫലമുണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ, വായു ചോർച്ച തടയുന്നതിന് ഒരു സുരക്ഷിത കണക്ഷനും മികച്ച സീലിംഗും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി -07-2025