എയർ ഡക്റ്റ് ഹീറ്ററിന്റെ ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബിന്റെ ആവശ്യകതകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

വൈദ്യുത പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ

പവർ കൃത്യത: റേറ്റുചെയ്ത പവർവൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ട്യൂബ്എയർ ഡക്റ്റ് ഹീറ്ററിന്റെ ഡിസൈൻ പവറുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, കൂടാതെ എയർ ഡക്റ്റിലെ വായുവിന് കൃത്യവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ താപം നൽകാനും സിസ്റ്റത്തിന്റെ ചൂടാക്കൽ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വ്യതിയാനം സാധാരണയായി ± 5% നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കണം.

ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം: ഉപയോഗ സമയത്ത് വൈദ്യുത സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ചോർച്ച അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിനും ഇൻസുലേഷൻ പ്രതിരോധം ആവശ്യത്തിന് ഉയർന്നതായിരിക്കണം, സാധാരണയായി മുറിയിലെ താപനിലയിൽ 50MΩ ൽ കുറയാത്തതും പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ 1MΩ ൽ കുറയാത്തതും ആയിരിക്കണം.

വോൾട്ടേജ് പ്രതിരോധ പ്രകടനം: ബ്രേക്ക്ഡൗൺ, ഫ്ലാഷ്ഓവർ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഇല്ലാതെ 1 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് 1500V അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ വോൾട്ടേജ് നിലനിർത്തുന്നത് പോലുള്ള ചില വോൾട്ടേജ് പരിശോധനകളെ നേരിടാൻ കഴിയും, സാധാരണ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ പരിധിക്കുള്ളിൽ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മെക്കാനിക്കൽ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ

ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം: ഉള്ളിലെ വായുവിന്റെ താപനിലവായു നാളംഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ വൈദ്യുത തപീകരണ ട്യൂബിന്റെ ഉപരിതലം 300 ℃ അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ദീർഘനേരം പ്രവർത്തിക്കുന്നത് പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയണം, രൂപഭേദം, ഉരുകൽ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതെ. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 310S പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ലോഹ വസ്തുക്കളാണ് സാധാരണയായി ചൂടാക്കൽ വയറും ഷെല്ലും നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

നാശന പ്രതിരോധം: വായു നാളത്തിലെ വായുവിൽ നാശന വാതകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലോ ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉണ്ടെങ്കിലോ, വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ട്യൂബിന് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഉദാഹരണത്തിന് നാശന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോട്ടിംഗുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്, സേവന ആയുസ്സ് കുറയുന്നത് തടയുന്നതിനോ പ്രകടനത്തെ നാശത്താൽ ബാധിക്കുന്നതിനോ തടയുന്നതിന്.

മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി: ഇൻസ്റ്റാളേഷനിലും ഗതാഗതത്തിലും ഉണ്ടാകുന്ന ബാഹ്യ ആഘാതങ്ങളെയും എയർ ഡക്റ്റിലെ വായുപ്രവാഹത്തിന്റെ ആഘാതത്തെയും നേരിടാൻ ഇതിന് മതിയായ മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയുണ്ട്, മാത്രമല്ല എളുപ്പത്തിൽ തകരുകയോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുകയോ ഇല്ല.

ഇലക്ട്രിക് ഡക്റ്റ് ഹീറ്റർ

താപ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ

ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത: വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ ട്യൂബുകൾക്ക് ഉയർന്ന ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത ഉണ്ടായിരിക്കണം, ഇത് വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ വേഗത്തിൽ താപ ഊർജ്ജമാക്കി മാറ്റാൻ കഴിയും, ഇത് വായു നാളത്തിലെ വായുവിന്റെ താപനില വേഗത്തിൽ ഉയരാൻ കാരണമാകുന്നു. സാധാരണയായി, താപ കാര്യക്ഷമത 90% ൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.

താപ ഏകീകൃതത: ചൂടാക്കിയ വായുവിന്റെ താപനിലയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അമിത തണുപ്പിക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ വൈദ്യുത തപീകരണ ട്യൂബിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും എയർ ഡക്റ്റിന്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷനിലുമുള്ള താപ വിതരണം കഴിയുന്നത്ര ഏകീകൃതമായിരിക്കണം. സാധാരണയായി, താപനില ഏകീകൃതത ± 5 ℃ നുള്ളിൽ ആയിരിക്കണം.

താപ പ്രതികരണ വേഗത: താപനില നിയന്ത്രണ സിഗ്നലുകളോട് വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുമ്പോഴോ ക്രമീകരിക്കുമ്പോഴോ താപനില വേഗത്തിൽ കൂട്ടാനോ കുറയ്ക്കാനോ കഴിയും, താപനില നിയന്ത്രണത്തിനായുള്ള സിസ്റ്റത്തിന്റെ സമയബന്ധിതമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന ആവശ്യകതകൾ

ആകൃതിയും വലിപ്പവും: എയർ ഡക്റ്റിന്റെ ആകൃതി, വലിപ്പം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം എന്നിവ അനുസരിച്ച്, എയർ ഡക്റ്റ് സ്ഥലം പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും, എയർ ഡക്റ്റിനുള്ളിലെ വായുവുമായി നല്ല സമ്പർക്കം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം നേടുന്നതിനും, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബ് അനുയോജ്യമായ ആകൃതിയിലും വലുപ്പത്തിലും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന് U- ആകൃതിയിലുള്ള, W- ആകൃതിയിലുള്ള, സർപ്പിളാകൃതിയിലുള്ള മുതലായവ.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ രീതി: ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതി എളുപ്പത്തിൽ വേർപെടുത്താനും പരിപാലിക്കാനും കഴിയുന്നതായിരിക്കണം, അതേസമയം താപനഷ്ടവും വായു ചോർച്ചയും തടയുന്നതിന് ദൃഢമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നല്ല ഇൻസുലേഷനും എയർ ഡക്റ്റ് ഭിത്തിയിൽ സീലിംഗും ഉറപ്പാക്കണം.

താപ വിസർജ്ജന ഘടന: താപ വിസർജ്ജന പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, വൈദ്യുത തപീകരണ ട്യൂബിന്റെ ഉപരിതല താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിനും, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും, ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും, താപ വിസർജ്ജന ചിറകുകൾ ചേർക്കുന്നത് പോലുള്ള താപ വിസർജ്ജന ഘടന ന്യായമായും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

സ്മോക്ക് ഡക്റ്റ് ഹീറ്റർ

സുരക്ഷാ പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ

അമിത ചൂടാക്കൽ സംരക്ഷണം: അമിത ചൂടാക്കൽ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളോ പ്രവർത്തനങ്ങളോ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, വൈദ്യുത തപീകരണ ട്യൂബിന്റെ താപനില നിശ്ചിത സുരക്ഷിത താപനില കവിയുമ്പോൾ ഇത് യാന്ത്രികമായി വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കും, തീപിടുത്തങ്ങൾ പോലുള്ള സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ തടയുന്നു.

ഗ്രൗണ്ടിംഗ് സംരക്ഷണം: വൈദ്യുത തകരാർ ഉണ്ടായാൽ, വൈദ്യുത പ്രവാഹം വേഗത്തിൽ നിലത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ വിശ്വസനീയമായ ഒരു ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ജീവനക്കാരുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ സുരക്ഷ: ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബുകൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ പ്രസക്തമായ സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കണം, ദോഷകരമായ വാതകങ്ങളോ വസ്തുക്കളോ പുറത്തുവിടരുത്, കൂടാതെ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ വായു മലിനമാക്കുകയോ മനുഷ്യന്റെ ആരോഗ്യത്തിന് ഭീഷണിയാകുകയോ ചെയ്യുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.

സേവന ജീവിത ആവശ്യകതകൾ

ദീർഘകാല സ്ഥിരത: സാധാരണ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബുകൾക്ക് ദീർഘായുസ്സ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും സിസ്റ്റം വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും സാധാരണയായി 10000 മണിക്കൂറിൽ കുറയാത്ത തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന സമയം ആവശ്യമാണ്.

പ്രായമാകൽ വിരുദ്ധ പ്രകടനം: ദീർഘകാല ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് ട്യൂബിന്റെ പ്രകടനം സ്ഥിരതയുള്ളതായിരിക്കണം കൂടാതെ വാർദ്ധക്യം, പ്രകടന തകർച്ച, മറ്റ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയില്ലാത്തതായിരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ദീർഘകാല ചൂടാക്കൽ കാരണം തപീകരണ വയർ പൊട്ടുകയോ പൊട്ടുകയോ ചെയ്യില്ല, കൂടാതെ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയൽ പ്രായമാകൽ കാരണം അതിന്റെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം നഷ്ടപ്പെടുകയുമില്ല.


പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-19-2025