ഉപഭോക്താക്കൾ സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഹീറ്ററുകളും പോളിമൈഡ് ഹീറ്ററുകളും നിർമ്മിക്കുന്നത് സാധാരണമാണ്, ഏതാണ് നല്ലത്?
ഈ ചോദ്യത്തിനുള്ള ഉത്തരമായി, താരതമ്യത്തിനായി ഈ രണ്ട് തരം ഹീറ്ററുകളുടെയും സവിശേഷതകളുടെ ഒരു പട്ടിക ഞങ്ങൾ സമാഹരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇവ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു:
എ. ഇൻസുലേഷൻ പാളിയും താപനില പ്രതിരോധവും:
1. സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഹീറ്ററുകളിൽ വ്യത്യസ്ത താപനില പ്രതിരോധമുള്ള വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള (സാധാരണയായി 0.75 മില്ലീമീറ്ററിന്റെ രണ്ട് കഷണങ്ങൾ) രണ്ട് കഷണങ്ങൾ സിലിക്കൺ റബ്ബർ തുണികൊണ്ടുള്ള ഒരു ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുണ്ട്. ഇറക്കുമതി ചെയ്ത സിലിക്കൺ റബ്ബർ തുണിക്ക് 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ താപനിലയെ നേരിടാൻ കഴിയും, 200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനവും.
2. പോളിമൈഡ് ഹീറ്റിംഗ് പാഡിൽ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള രണ്ട് പോളിമൈഡ് ഫിലിമുകൾ (സാധാരണയായി 0.05mm ന്റെ രണ്ട് കഷണങ്ങൾ) ചേർന്ന ഒരു ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുണ്ട്. പോളിമൈഡ് ഫിലിമിന്റെ സാധാരണ താപനില പ്രതിരോധം 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ എത്താം, എന്നാൽ പോളിമൈഡ് ഫിലിമിൽ പൊതിഞ്ഞ സിലിക്കൺ റെസിൻ പശയ്ക്ക് 175 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് മാത്രമേ താപനില പ്രതിരോധമുള്ളൂ. അതിനാൽ, പോളിമൈഡ് ഹീറ്ററിന്റെ പരമാവധി താപനില പ്രതിരോധം 175 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ആണ്. താപനില പ്രതിരോധവും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതികളും വ്യത്യാസപ്പെടാം, കാരണം ഒട്ടിച്ചിരിക്കുന്ന തരം 175 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ മാത്രമേ എത്താൻ കഴിയൂ, അതേസമയം മെക്കാനിക്കൽ ഫിക്സേഷൻ നിലവിലുള്ള 175 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനേക്കാൾ അല്പം കൂടുതലാകാം.
ബി. ആന്തരിക ചൂടാക്കൽ മൂലക ഘടന:
1. സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഹീറ്ററുകളുടെ ആന്തരിക ചൂടാക്കൽ ഘടകം സാധാരണയായി സ്വമേധയാ ക്രമീകരിച്ച നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് വയറുകളാണ്. ഈ മാനുവൽ പ്രവർത്തനം അസമമായ അകലത്തിന് കാരണമായേക്കാം, ഇത് ചൂടാക്കൽ ഏകതയെ ബാധിച്ചേക്കാം. പരമാവധി പവർ സാന്ദ്രത 0.8W/ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്റർ മാത്രമാണ്. കൂടാതെ, ഒറ്റ നിക്കൽ-ക്രോമിയം അലോയ് വയർ കത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിന്റെ ഫലമായി മുഴുവൻ ഹീറ്ററും ഉപയോഗശൂന്യമാകും. മറ്റൊരു തരം ചൂടാക്കൽ ഘടകം കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, തുറന്നുകാണിക്കുകയും ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലുമിനിയം അലോയ് എച്ചഡ് ഷീറ്റുകളിൽ കൊത്തിവയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ തരം ചൂടാക്കൽ മൂലകത്തിന് സ്ഥിരതയുള്ള പവർ, ഉയർന്ന താപ പരിവർത്തനം, ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ, താരതമ്യേന തുല്യമായ അകലം എന്നിവയുണ്ട്, പരമാവധി പവർ സാന്ദ്രത 7.8W/ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്റർ വരെ. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് താരതമ്യേന ചെലവേറിയതാണ്.
2. പോളിമൈഡ് ഫിലിം ഹീറ്ററിന്റെ ആന്തരിക ചൂടാക്കൽ ഘടകം സാധാരണയായി കമ്പ്യൂട്ടർ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത്, തുറന്നുകാണിച്ച്, ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-അലുമിനിയം അലോയ് എച്ചഡ് ഷീറ്റുകളിൽ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു.
സി. കനം:
1. വിപണിയിലുള്ള സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഹീറ്ററുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം 1.5 മില്ലീമീറ്ററാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്. ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ കനം ഏകദേശം 0.9 മില്ലീമീറ്ററാണ്, ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ളത് സാധാരണയായി 1.8 മില്ലീമീറ്ററാണ്.
2. പോളിമൈഡ് ഹീറ്റിംഗ് പാഡിന്റെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കനം 0.15mm ആണ്, ഇത് ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.
ഡി. നിർമ്മാണക്ഷമത:
1. സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഹീറ്ററുകൾ ഏത് ആകൃതിയിലും നിർമ്മിക്കാം.
2. പോളിമൈഡ് ഹീറ്ററുകൾ പൊതുവെ പരന്നതാണ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം മറ്റൊരു ആകൃതിയിലാണെങ്കിൽ പോലും, അതിന്റെ യഥാർത്ഥ രൂപം ഇപ്പോഴും പരന്നതാണ്.
E. പൊതു സവിശേഷതകൾ:
1. രണ്ട് തരം ഹീറ്ററുകളുടെയും ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നു, പ്രധാനമായും ഉപയോക്താവിന്റെ ആവശ്യകതകളെയും ചെലവ് പരിഗണനകളെയും ആശ്രയിച്ച് ഉചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
2. രണ്ട് തരം ഹീറ്ററുകളും വളയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന വഴക്കമുള്ള ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങളാണ്.
3. രണ്ട് തരം ഹീറ്ററുകൾക്കും നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം, ഇൻസുലേഷൻ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയുണ്ട്.
ചുരുക്കത്തിൽ, സിലിക്കൺ റബ്ബർ ഹീറ്ററുകൾക്കും പോളിമൈഡ് ഹീറ്ററുകൾക്കും അവരുടേതായ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്. ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഹീറ്റർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-07-2023
