ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ താപ ചാലക എണ്ണ ചൂള ഒരു പുതിയ തരം, സുരക്ഷ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും, താഴ്ന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ചൂട് ഊർജ്ജം നൽകാൻ കഴിയുന്ന പ്രത്യേക വ്യാവസായിക ചൂള എന്നിവയാണ്.രക്തചംക്രമണ ഓയിൽ പമ്പ് ദ്രാവക ഘട്ടത്തെ രക്തചംക്രമണത്തിന് പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ താപ ഊർജ്ജം താപ-ഉപഭോഗ ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് എത്തിക്കുകയും പിന്നീട് വീണ്ടും ചൂടാക്കാനുള്ള പ്രത്യേക വ്യാവസായിക ചൂളയിലേക്ക് മടങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.ഇന്ന് നമ്മൾ വൈദ്യുത ചൂടാക്കലിൻ്റെയും താപ ചാലക എണ്ണ ചൂളകളുടെയും ദോഷങ്ങളും ഗുണങ്ങളും വിശകലനം ചെയ്യും.
ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ എണ്ണ ചൂളയുടെ പോരായ്മ ഉയർന്ന ഉപയോഗച്ചെലവാണെന്ന് ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി, പക്ഷേ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്ത ശേഷം, ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ എണ്ണ ചൂളയുടെ ഗുണങ്ങൾ ഇപ്പോഴും വളരെ വ്യക്തമാണ്.
കൽക്കരി ഉപയോഗിച്ചുള്ളതും എണ്ണയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമായ ബോയിലറുകൾ പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുന്നതിനാൽ, അവ നിലവിലെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നില്ല.ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ബോയിലറുകൾ മലിനീകരണം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ലെങ്കിലും, സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം.പ്രകൃതിവാതകം ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പൈപ്പ് ലൈനുകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ലക്ഷക്കണക്കിന് ചിലവ് വരും, കൂടാതെ ഗ്യാസ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള ചൂട് ചാലക എണ്ണ ചൂളകളുടെ വില സാധാരണയായി വൈദ്യുത-ചൂടായ ചൂട് ചാലക എണ്ണ ചൂളകളേക്കാൾ 2-3 മടങ്ങാണ്.വൈദ്യുതി ബില്ലിന് പുറമേ, ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ എണ്ണ ചൂളയ്ക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ചെലവുകൾക്കും ഇല്ല.അതിനാൽ, വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ എണ്ണ ചൂളയ്ക്ക് ദോഷങ്ങളുണ്ടെങ്കിലും, ഇതിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്.വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ താപ കൈമാറ്റ എണ്ണ ചൂളയ്ക്ക് മറ്റ് താപ കൈമാറ്റ എണ്ണ ചൂളകൾക്ക് ഇല്ലാത്ത ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
1.ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള താപ സ്രോതസ്സ് താപ ചാലക എണ്ണ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന് സാധാരണ മർദ്ദം ദ്രാവക ഘട്ടത്തിൽ ചൂട് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് 350 ° C വരെ ചൂടുള്ള എണ്ണ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും;താപ ചാലക എണ്ണ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം ജാപ്പനീസ് ഫ്യൂജി താപനില നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ സ്വീകരിക്കുകയും PID സ്വയം ട്യൂണിംഗ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, നിയന്ത്രണ കൃത്യതയ്ക്ക് ഏകദേശം ± 1 ° C താപനിലയിൽ എത്താൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന താപനില പരിധി കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും;പ്രധാന തപീകരണ പവർ സപ്ലൈ സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് മൊഡ്യൂൾ നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് സ്വിച്ചിംഗ് സർക്യൂട്ട് സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് പതിവ് സ്വിച്ചിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ വൈദ്യുതി വിതരണ ശൃംഖലയിൽ ഇടപെടുന്നില്ല.കൂടാതെ ആൻ്റി ഡ്രൈ ഉണ്ട്.ചൂടാക്കിയതിന് ശേഷമുള്ള ദ്രുതഗതിയിലുള്ള തണുപ്പിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഒരു ഹോട്ട് ഓയിൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകല്പന ചെയ്യാനും ഉപയോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ചേർക്കാനും കഴിയും;
2.ഊർജ്ജ ലാഭം, കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തനച്ചെലവ്, താപ കൈമാറ്റ എണ്ണ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം ഒരു ലിക്വിഡ്-ഫേസ് ക്ലോസ്ഡ്-സർക്യൂട്ട് സൈക്കിൾ ആണ്, ഓയിൽ ഔട്ട്ലെറ്റ് താപനിലയും ഓയിൽ റിട്ടേൺ താപനിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം 20-30 ° C ആണ്, അതായത്, പ്രവർത്തന താപനില 20-30 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനില വ്യത്യാസം ചൂടാക്കിയാൽ മാത്രമേ എത്തിച്ചേരാനാകൂ.അതേ സമയം, ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ജല ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ സ്റ്റീം ബോയിലറുകളുടെ ഓട്ടം, ഓട്ടം, ഡ്രിപ്പിംഗ്, ചോർച്ച എന്നിവ പോലുള്ള താപ നഷ്ടം ഇല്ല.താപ വിനിയോഗ നിരക്ക് വളരെ ഉയർന്നതാണ്.സ്റ്റീം ബോയിലറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഏകദേശം 50% ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും;
3.ഉപകരണങ്ങളിൽ കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപം താപ കൈമാറ്റ എണ്ണ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനം ലളിതമായതിനാൽ, ജല ശുദ്ധീകരണ ഉപകരണങ്ങളും കൂടുതൽ സഹായ ഉപകരണങ്ങളും ഇല്ല, ചൂട് ട്രാൻസ്ഫർ ഓയിൽ ബോയിലർ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലാണ്, അങ്ങനെ മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിലും നിക്ഷേപം കുറവാണ്;
4.സുരക്ഷ സിസ്റ്റം പമ്പ് മർദ്ദം മാത്രമേ വഹിക്കുന്നുള്ളൂ എന്നതിനാൽ, താപ ചാലക എണ്ണ ചൂടാക്കൽ സംവിധാനത്തിന് പൊട്ടിത്തെറിയുടെ അപകടമില്ല, അതിനാൽ ഇത് സുരക്ഷിതമാണ്;
5. പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം ഓർഗാനിക് ഹീറ്റ് കാരിയർ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഓയിൽ ഫർണസ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പ്രഭാവം പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത് വളരെ ചെറിയ അളവിലുള്ള ഫ്ലൂ വാതക ഉദ്‌വമനം, മലിനജല മലിനീകരണം, താപ മലിനീകരണം എന്നിവയിലല്ല.
വൈദ്യുത തപീകരണ താപ ചാലക എണ്ണ ചൂളയ്ക്ക് മലിനീകരണമില്ല, കൂടാതെ താപ പരിവർത്തന കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്നതാണ്.മറ്റ് താപ ചാലക എണ്ണ ചൂളകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അടിസ്ഥാനപരമായി ഒരു സുരക്ഷാ അപകടവുമില്ലെന്ന് പറയാം.താപനില കൺട്രോളറിൻ്റെ PID ക്രമീകരണം കാരണം, വൈദ്യുത തപീകരണ താപ ചാലക എണ്ണ ചൂളയുടെ താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ 1 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.ഇതിന് ഒരു സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ സംവിധാനമുണ്ട്, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.അതിനാൽ, പ്രവർത്തനത്തിനും പരിപാലനത്തിനും പ്രൊഫഷണലുകൾ ആവശ്യമില്ല.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-15-2023
